Блоки подготовки топливного газа БПТГ или БПГ

БПГ является связующим звеном между магистральным газопроводом и разнообразным оборудованием, использующим газ в качестве топлива. Подготовка попутного нефтяного газа состоит из нескольких процессов, происходящих параллельно или последовательно:

• Очистка от механических примесей;
• Удаление капельной жидкости;
• Редуцирование давления газа;
• Стабилизация и сохранение заданного уровня давления;
• Поддержание оптимальной температуры газа на выходе.

Все оборудование, входящее в БПГ, помещается внутрь блока, состоящего из рамной несущей конструкции и металлических стен с теплоизоляцией.

В зависимости от сферы использования и условий эксплуатации, оборудование блока подготовки топливного газа может монтироваться несколькими способами.

1. Вариант 1. Рассчитан на установку вне взрывоопасной зоны. На общем основании (раме) располагаются:
• Технологический отсек (класс взрывоопасности В-1А по ПУЭ гл. 7.3.85);
• Аппаратный отсек (общепромышленное исполнение);
• Тепловой пункт для подогрева газа (общепромышленное исполнение).
2. Вариант 2. Каждый функциональный блок располагается отдельно.
• Технологический отсек (класс взрывоопасности В-1А по ПУЭ гл. 7.3.85);
• Аппаратный отсек (общепромышленное исполнение);
• Тепловой пункт для подогрева газа (общепромышленное исполнение).

Два последних выносятся из зоны взрывоопасности.

1. Вариант 3.
• Технологический отсек (класс взрывоопасности В-1А по ПУЭ гл. 7.3.85) ставится отдельно;
• Шкафы с оборудованием, отвечающим за управление и автоматизацию процессов, располагаются отдельно, за пределами взрывоопасного периметра.
2. Вариант 4.
• Технологический отсек (класс взрывоопасности В-1А по ПУЭ гл. 7.3.85);
• Силовое оборудование и приборы управления помещаются во взрывозащищенные шкафы и вешаются на стену тех.отсека.

 

Внутрь технологического отсека БПГ может устанавливаться:

• Оборудование сепарации и фильтрации попутного нефтяного газа;
• Система регулирования (редуцирования) давления газа;
• Блок подогрева газа промежуточным теплоносителем;
• Приборы, учитывающие расход газа;
• Вентиляция;
• Источники искусственного света;
• Контрольно-измерительные приборы и автоматика, регулирующая работу всех систем;
• Пост управления оборудованием, в том числе дистанционный на базе АСУ ТП;
• Аппаратурный блок установки дозирования.

 

Практически полная автоматизация процессов позволяет исключить человека из работы БПГ. Система самостоятельно:

• Контролирует уровень давления и температурные показатели газа;
• Прерывает подачу газа ,если давление не соответствует нормам;
• Фиксирует уровень конденсата в сепараторе и инициирует его автоматический слив;
• Измеряет уровень загазованности в помещении.

 

Узлы автоматизации и контроля допускают:

• Запуск и отключение вентиляторов, обогревателей и осветительных приборов;
• Сетевой доступ к охранным и аварийным системам и сигнализациям.

Технические характеристики

Производительность, Q нм3/мин	До 180000
Рабочее давление на входе, МПа (кгс/см2)	до 350
Температура рабочей среды, °C	-20 до +60
Содержание жидкости на выходе, г/м3	до 0,003
Содержание взвешенных частиц (до 5 мкм) на выходе, г/м3	0
Температура окружающей среды, °С	от -60 до +40
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69	У, УХЛ, ХЛ
Класс взрывоопасной зоны технологического блока по ПУЭ	В-1а
Электропитание: род тока	переменный, трехфазный
Номинальная установленная мощность, кВт, не более	25
Напряжение питания, В	220/380
Частота, Гц	50
Режим работы	непрерывный
Габаритные размеры, мм	с учетом допустимых габаритов
Масса, кг, не более	15000

Данная комплектация БПГ является стандартной, но при необходимости отдельные узлы могут изыматься или, наоборот, включаться в систему. Полная номенклатура оборудования и приборов составляется индивидуально для каждого блока подготовки топливного газа, исходя из технического задания покупателя и технологической необходимости.

Заполните форму, приведенную ниже, и наши специалисты проведут все необходимые расчеты, подберут оборудование и разработают конструкцию блока БПГ.